專業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗,提供整體解決方案;

     機電設備在人們的生產(chǎn)生活過程中起著極其重要的作用。安裝設備直接影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)、經(jīng)營和發(fā)展。下面我們詳細來介紹下安裝設備的常見問題。

          一）裝配不緊密

          在安裝設備銜接的過程中，我們必須把握好善的程度。如果連接太松，在運行過程中很容易造成設備振動，甚至會因為同頻而發(fā)生系統(tǒng)共振。輕的話會產(chǎn)生很大的噪音，甚至關節(jié)嚴重斷裂，導致生產(chǎn)事故；反之，如果連接太緊，就會缺乏必要的緩沖。久而久之，螺栓在機械力和電磁力的長期作用下，容易出現(xiàn)金屬疲勞，連接過松，使得部件之間的裝配松動，甚至造成安全事故。

          如果壓縮不緊，接觸電阻就會增大，容易產(chǎn)生熱量，導致通電時接觸面氧化，從而導致電阻增大的惡性循環(huán)。如出現(xiàn)嚴重過熱，應熔斷連接，造成接地短路和斷開事故。

          二）產(chǎn)生噪聲振動

          機電設備種類繁多，大多以“動”為特征，這就決定了容易產(chǎn)生振動，從而導致噪聲污染，甚至可能對人們的正常生產(chǎn)生活產(chǎn)生不利影響。這些設備運行時需要很大的功率。而且由于旋轉的慣性力和偏心不平衡產(chǎn)生的擾動力，設備部件會產(chǎn)生強迫振動，通過設備底座、線路、管道等建筑物的連接部位產(chǎn)生振動和噪音，以固體聲和空氣傳播的聲波的形式向周圍空間輻射噪音，從而影響人們的生產(chǎn)和生活。這個問題的主要原因是:

          首先是泵轉子不平衡，軸承間隙大，轉子與定子摩擦，轉子與機殼同軸度差，都是機械問題。

          其次，安裝設備電機轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。

          第三，在運行過程中，泵的工藝參數(shù)與額定參數(shù)的偏差過大，導致泵運行不穩(wěn)定。

          三）電氣設備問題

          首先,當安裝隔離開關,接觸壓力和接觸區(qū)域的移動和靜態(tài)接觸不夠,或操作不當很容易導致電熱接觸表面的氧化,這將導致接觸電阻的增加,然后燃燒,燒蝕聯(lián)系人,導致事故的發(fā)生。

          第二,手指和接觸弧斷路器不正確裝配,和接觸壓力,插入中風、同步和開啟和關閉速度不能滿足設計要求,這使得接觸溫度過熱,延長滅弧時間,導致絕緣介質的分解,突然增加了壓力,甚至導致斷路器的爆炸事故。

          第三，由于不小心安裝和維護電流互感器，導致一次繞組斷路，經(jīng)常產(chǎn)生高過電壓，危及設備和人身安全。

          第四，如果有載調壓裝置的調節(jié)裝置機構裝配不正確，或者裝配時不小心有雜物掉入，機構卡死，造成不同程度的事故。

          第五，安裝設備的絕緣受到損壞。安裝主變壓器提升鐵芯和高壓管時，如雜物不慎掉落，本體和外殼內排水不全，密封裝置安裝不正確或安裝過程中損壞等。，主變壓器的絕緣強度會大大降低，導致局部絕緣損壞或擊穿，從而導致惡性事故。